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當(dāng)前位置: 首頁 > 常見問題 > 真空爐熱處理加熱溫度會(huì)出現(xiàn)的三種現(xiàn)象是什么
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      1、一般過熱:熱處理加熱溫度過高或在高溫下保溫時(shí)間過長,引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會(huì)導(dǎo)致鋼的強(qiáng)耐性降低,脆性改動(dòng)溫度升高,添加淬火時(shí)的變形開裂傾向。而導(dǎo)致過熱的原因是爐溫外表失控或混料(常為不明白工藝發(fā)生的)。過熱組織可經(jīng)退火、正火或?qū)掖胃邷鼗鼗鸷?,在正常情況下從頭奧氏化使晶粒細(xì)化。 
       2、斷口遺傳:熱處理有過熱組織的鋼材,從頭加熱淬火后,雖能使奧氏體晶粒細(xì)化,但有時(shí)仍呈現(xiàn)粗大顆粒狀斷口。發(fā)生斷口遺傳的理論爭議較多,一般認(rèn)為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶界面,而冷卻時(shí)這些夾雜物又會(huì)沿晶界面析出,受沖擊時(shí)易沿粗大奧氏體晶界開裂。 
    3、粗大組織的遺傳:有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的鋼件從頭奧氏化時(shí),以慢速加熱到慣例的淬火溫度,乃至再低一些,其奧氏體晶粒仍然是粗大的,這種現(xiàn)象稱為組織遺傳性。要消除粗大組織的遺傳性,可采用中心退火或?qū)掖胃邷鼗鼗鹛幚怼?nbsp;