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當(dāng)前位置: 首頁 > 常見問題 > 影響硬鋅真空爐電單耗的主要因素
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    在硬鋅真空爐的出產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)影響電能效率的主要因素有:體系的真空度、出產(chǎn)過程的技能控 制及配電體系的功率因數(shù)等。
  1、體系的真空度
  硬鋅真空爐可蒸騰別離出硬鋅中的大部分金屬 鋅.當(dāng)蒸騰一定量的金屬鋅時,假如進(jìn)步蒸騰速率,則可以縮短出產(chǎn)周期,進(jìn)步出產(chǎn)效率。金屬物質(zhì)的蒸騰速率取決于它的蒸氣壓,一起又受體系真空度的影響。
  2、出產(chǎn)過程的技能操控
  出產(chǎn)過程的操控也是影響電單耗的重要原因。規(guī)范化操作及削減事端的發(fā)生率,能有用降低電耗,尤其是出產(chǎn)的穩(wěn)定性直接影響電能的耗費(fèi).導(dǎo)致出產(chǎn)不穩(wěn)定的狀況有:在蒸騰過程中真空度突然下降,石墨電極負(fù)載斷裂,三相溝通電源彼此短路,冷凝器結(jié)渣阻塞影響鋅蒸氣冷凝器冷凝,裝料小車密封面漏鋅蒸氣等。出現(xiàn)上述任何一種狀況,都必須停電降溫進(jìn)行處理,這樣必然造成大量的電能耗費(fèi).除此以外,原料的裝車方法、電極的預(yù)查缺點(diǎn)及安裝質(zhì)量、水套循環(huán)水水溫操控、新爐的烤爐及升溫制度均不同程度地影響電能耗費(fèi)。
  3、配電體系的功率因數(shù)
  硬鋅真空爐的配電體系由主回路、磁性調(diào)壓器和操控體系組成.在主回路上有溝通接觸器CJ20263(0~380V)和低壓斷路器DZ20Y2630,它們的作用是供應(yīng)真空爐電源和保護(hù)磁性調(diào)壓器。為了能直觀反映工作電流和電網(wǎng)電壓以及在一個出產(chǎn)周期內(nèi)的耗電量,在主回路還安裝了電流表、電壓表以及電能表.磁性調(diào)壓器是真空爐蒸餾硬鋅配電體系中的重要設(shè)備,由它將高電壓低電流調(diào)整為低電壓高電流的溝通電供應(yīng)石墨電極,石墨電極發(fā)熱使?fàn)t內(nèi)到達(dá)工藝要求的蒸騰溫度。磁性調(diào)壓器由一操控體系輸出直流激磁電流進(jìn)行滑潤無級調(diào)壓.此操控體系主要由溝通變壓器、可控硅元件及整流二極管組成的可控硅整流橋,可控硅電壓調(diào)整器ZK21,溫度指示記載調(diào)理儀及一些保護(hù)線路和電氣操控線路組成。 由于配電體系中大部分元器件具有電感特性,需要從供電體系中吸收無功功率,使供電線路和用電設(shè)備的損耗加大,供電體系的功率因數(shù)降低。經(jīng)測試,在硬鋅真空爐配電的組成中磁性調(diào)壓器的功率因數(shù)最低。而主回路及操控體系的功率因數(shù)均在0.9~0.92之間,到達(dá)了國家規(guī)定值,對配電體系功率因數(shù)的影響較小.因此,硬鋅真空爐的功率因數(shù)低主要是由磁性調(diào)壓器的功率因數(shù)較低造成的。

真空爐