按照發(fā)熱體在真空容器的內(nèi)部和外部,真空熱處理爐可分為內(nèi)熱爐和外熱爐。
1、外熱式真空熱處理爐在這種真空爐的爐罐外面有普通的空氣爐,通過對真空容器加熱,對工件進行旁熱式加熱。這種熱處理爐的熱效率差,冷卻時間也長。此外,因工件和爐罐之間有溫差、真空外壓還將導致爐罐的變形和破損。這種熱處理爐盡管廉價,但不合適實踐工業(yè)生產(chǎn)。
2、內(nèi)熱式真空熱處理爐內(nèi)熱式是在真空容器內(nèi)有電熱體和絕緣物,容器自身為水冷。處理溫度低時,僅對真空密封部份水冷或不水冷。與外熱式相比,內(nèi)熱式真空爐因工件面對發(fā)熱體,所以熱效率高。發(fā)熱體材料有電熱合金(如Fe-Cr、Ni-Cr、Fe-Cr-Al)、半金屬(SiC、MoSi2)、以及鋯發(fā)熱體(ZrO2)等。
3、模具真空熱處理開展趨勢及關(guān)鍵技術(shù)根據(jù)美國金屬學會熱處理學會、美國金屬處理研究院、美國能源部工業(yè)技術(shù)廳對美國熱處理工業(yè)2020年開展前景的猜測,未來的熱處理工業(yè)要有一流的質(zhì)量,生產(chǎn)具有零改變率的產(chǎn)品零件,在整個工藝中,零分散度是典型的,能量利用率提高到80,工作環(huán)境良好,清潔無污染,生產(chǎn)中選用規(guī)范的閉環(huán)控制系統(tǒng),智能系統(tǒng)控制決議產(chǎn)品的功能,綜合技術(shù)的成果使工藝時間減少50,本錢下降75。所有這些想象,為真空熱處理技術(shù)的開展提供了寬廣的舞臺和機遇。美國當前產(chǎn)品熱處理生產(chǎn)中,真空熱處理占15,這一開展趨勢今后將進一步增加。