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當(dāng)前位置: 首頁 > 常見問題 > 真空爐爐殼一般用什么降溫?
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       真空爐爐膛內(nèi)的壓力能抽成低於大氣壓力的工業(yè)爐。真空爐用電加熱﹐被加熱的工件外表不氧化﹐不脫碳﹐變形小﹐機(jī)械性能好。用真空爐熔煉金屬有利於除掉雜質(zhì)﹐成品針孔少﹐偏析小﹑質(zhì)量好。真空爐適用於高質(zhì)量﹑高純度﹑難熔金屬的熔煉和加熱﹐例如用於鎢﹑鉬﹑鉭﹑鈮﹑鈦﹑耐熱合金鋼的冶煉和磁性材料﹐電工材料﹑高強(qiáng)鋼﹑不銹鋼﹑工具鋼﹑模具鋼等的熱處理。 
      真空爐出現(xiàn)於20世紀(jì)30年代前后。1927年美國製成電工材料真空退火爐。1953年真空自耗電弧爐在工業(yè)上已用於熔煉海綿鈦。50年代前后真空感應(yīng)爐在工業(yè)上得到廣泛使用。1960年美國研製成油淬真空爐。 
       真空爐一般由爐膛﹑電熱設(shè)備﹑密封爐殼﹑真空體系﹑供電體系和控溫體系等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成﹐可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止?fàn)t殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì)﹐爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位於密封爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子用途﹐爐膛內(nèi)部裝有不同類型的加熱元件﹐如電阻﹑感應(yīng)線圈﹑電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)裝有坩堝﹐有的還裝有主動(dòng)澆注設(shè)備和裝卸料的機(jī)械手等。真空體系主要由真空泵﹑真空閥門和真空計(jì)等組成。 
    真空爐按加熱元件分為真空電阻爐﹑真空感應(yīng)爐﹑真空電弧爐﹑真空自耗電弧爐﹑電子束爐(又稱電子炮擊爐)和等離子爐等。
    真空淬火爐停爐后,爐內(nèi)需保持在66.5LPA以下的真空度。
    爐內(nèi)有灰塵或不潔凈時(shí),使用酒精或汽油浸濕過的綢布擦洗潔凈并使其枯燥。
    爐體上的密封結(jié)構(gòu),真空體系等零部件拆裝時(shí),使用酒精或汽油清洗潔凈并經(jīng)過枯燥后,涂上真空油脂再組裝上。
    真空淬火爐爐子外外表常常擦洗,操持清潔潔凈。
    零件及零件車需清洗枯燥后方可進(jìn)入爐內(nèi),防止水分、污物進(jìn)入爐內(nèi)。
    各傳動(dòng)件發(fā)現(xiàn)卡位、限位不準(zhǔn),控制失靈等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即排隊(duì),不要強(qiáng)操作,以免損壞機(jī)件。鋁板點(diǎn)焊機(jī)機(jī)械傳動(dòng)件應(yīng)定時(shí)加油或換油保養(yǎng)。
    真空泵,閥門,丈量?jī)x器,熱工儀表,電氣元件等配套件,均按產(chǎn)品的技能闡明予以維修和保養(yǎng)。