真空淬火爐適用于對大、中型真空產(chǎn)品零部件的固溶處理及時效處理。真空高壓氣體淬火爐是一種十分先進的真空熱處理設(shè)備，其出色功用和獨特的規(guī)劃提供了廣泛的適用高速鋼、模具鋼、不銹鋼、合金鋼、鈦合金等合金材料高精密零件的真空亮光氣淬、退火、磁性材料的燒結(jié)及快速冷卻等特色。真空淬火爐是由加熱爐罩和移動式底架組成的。方形(或圓形)爐罩頂裝有起重機，經(jīng)過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起，底部有氣動(或電動)操作的爐門。坐落爐罩下方的底架可沿軌道移動、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐。生產(chǎn)時，將底架上的料筐移至爐罩正下方，翻開爐門，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關(guān)閉爐門后進行加熱。淬火是地，先將底架上的水槽移至爐罩正下方，然后翻開爐門，放下鏈條，將料筐(工件)淬入水中。真空爐生產(chǎn)廠家
真空爐生產(chǎn)廠家設(shè)備特色：
(1)溫度均勻度實現(xiàn)用戶要求的溫度均勻度，是以循環(huán)風機、導(dǎo)風罩板、爐膛結(jié)構(gòu)、電熱功率的分配及電熱元件的布置、控制方式與過程、爐門結(jié)構(gòu)等關(guān)聯(lián)規(guī)劃來確保。
(2)先進的機械系統(tǒng)系統(tǒng)的先進性由規(guī)劃、元器件選型及質(zhì)量、加工制造質(zhì)量來確保的。機械系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、牢靠，設(shè)備處于低噪音、低振蕩作業(yè)狀態(tài)。
(3)完善的控制系統(tǒng)體現(xiàn)在100～650℃均可實現(xiàn)準確控溫、系統(tǒng)安穩(wěn)牢靠、操作簡潔、避免人為誤操作、功用齊全等方面。
(4)淬火搬運時刻迅速、可調(diào)爐底對開式爐門、倍速升降機構(gòu)、先進的機械系統(tǒng)，使得淬火搬運迅速、牢靠，時刻可以依據(jù)用戶工藝要求調(diào)整。
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