真空爐石墨連接板開裂之后是無法修復的。即便修補到表面看不出任何痕跡也是不行的。因為石墨連接板的主要作用是將爐內的加熱棒連接在一起，石墨加熱棒的只要作用是發(fā)熱導電，所以在石墨連接板出現開裂之后，即便進行了修補，那么它的導熱導電性也是會大有影響。如果非要拿來使用那就要接受后續(xù)帶來的一系列不必要的麻煩。
那么對于石墨連接板開裂這個問題我們正確處理方式應該是直接更換。當然為了避免后續(xù)繼續(xù)發(fā)生石墨連接板開裂情況，我們應該從源頭抓起。首先對于石墨連接板的原料選材上必須要重視起來。
后續(xù)使用石墨連接板應該注意以下幾點：
1.在生產的過程當中，減少擠壓沖擊，保持工作環(huán)境清潔，定期檢測回路，在適當溫度下組織生產，降低空氣氧化程度等
2.在空氣中加熱后，在表面形成致密的氧化硅膜，形成抗氧化維護膜，具有延長使用壽命的作用。近年來，為了避免石墨連接板開裂，人們開發(fā)了各種涂層，并將其用于各種氣體的熔爐中。
3.溫度色散特性，新裝運時的反射規(guī)格在有效長度范圍內，只有在60℃范圍內才合格。當然溫度分布會隨著老化而增加，然后達到200℃。由于爐內氣氛和使用前提的不同，具體的溫度分布變化也不同，
盡可能平行連接，如果石墨連接板的電阻值不同，則高電阻石墨連接板的負載集中串聯，導致石墨連接板電阻的快速增加和使用壽命縮短。
4.要有良好的工作環(huán)境，是延長壽命的關鍵所在。出產過程中，減少擠碰撞，堅持工作環(huán)境的清潔，可以定時檢查電路，在溫度下組織出產，減少空氣對其氧化程度等等。
5.加工質量的好壞對其運用壽命長短的基本的原因，加工必須要仔細，使其抵達規(guī)范目標，比如說浸漬這一關，需要一定的均勻，使其電阻率基本堅持一致，這樣導電也就能均勻，避免出產過程中出現，一部分完好無缺，一部分卻腐蝕嚴重，這樣全體下來形成浪費。
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