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  • 一、 真空熱處理爐根據(jù)用途能夠分為真空淬火爐、真空回火爐、真空退火爐等。 1、真空淬火爐;真空淬火爐可分為真空油淬爐和真空氣淬爐。 1、1真空油淬爐適用于模具鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、高溫合金鋼等的真空熱處理。其主要特點是適用的材料規(guī)劃廣、淬透性強、成本低、淬火油可重復(fù)運用。不足之處有;變形量相對要大一些,工件后續(xù)需求清洗。真空油淬爐從結(jié)構(gòu)上可分為雙室爐和三室爐等。
  • 鈦合金在真空爐中處理時,因為鈦和氮在高溫下反應(yīng)生成金氮化鈦,因此氮氣不能作為冷卻氣體。 真空爐的活動連接部分均選用O形橡膠環(huán)密封,均為水冷式。
  • 石墨反射屏 真空爐一般選用硬氈和軟氈,適用于一般的鋼淬火、回火、退火。高溫釬焊、粉末冶金和燒結(jié)。
  • 真空氣淬爐的首要結(jié)構(gòu)部件,影響設(shè)備安全性的爐殼、爐門及齒圈的結(jié)構(gòu)組成。
  • 一、真空爐開爐前,確保水、電、氣在作業(yè)情況。電壓在380V,不得有10%的誤差。氣壓在0.6Mpa,水壓抵達最低值(0.5MPa)。抵達上述需求后才可以通電,進行操作。 二、放料前,檢查設(shè)備加熱室,加熱室有必要潔凈,不得有雜物、塵土、油污、水等。在檢查所放得產(chǎn)品,相同枯燥清洗,無水漬、油污等在放料前需清洗潔凈。
  • 用途:廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實驗。 特點: 開門方式:側(cè)開,帶鎖,爐門可旋轉(zhuǎn)
  • 1、規(guī)范裝備;以進口溫度操控儀和可編程操控器為中心,完成了溫度可編程、手動和主動操控。 2、核算機操控體系;以工控機和可編程操控器為中心工藝編程,貯存、做成報表??珊怂銠C獨立操作,主動、手動,工藝編程等。